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5-Achsen-/UAV-Laufrad


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Wir bieten Ihnen ein umfassendes Spektrum an CNC-Bearbeitungsdienstleistungen – darunter CNC-Fräsen, CNC-Drehen und CNC-Routing – für die Fertigung von Prototypen bis hin zu hochwertigen Serienteilen. Ob einfache Designs oder komplexe Geometrien: Unsere fortschrittlichen Fertigungsmöglichkeiten garantieren Präzision, gleichbleibende Ergebnisse und kurze Lieferzeiten.

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Produktbeschreibung

Die Rotorblätter militärischer UAVs stellen als Kernkomponenten des Antriebssystems die Flugleistung unmittelbar maßgeblich fest. Mithilfe der international führenden 5-Achsen-CNC-Bearbeitungstechnologie bewältigen wir die Herausforderungen der präzisen Fertigung komplexer Oberflächen und halten die Oberflächentoleranzen der Laufräder streng innerhalb von ±0,02 mm. Dadurch wird gewährleistet, dass die Strömungskanäle spiegelglatt sind, was die Kompressionseffizienz erheblich steigert.

Dreidimensional verdrehte Rotorblätter werden in einem einzigen Arbeitsgang mittels 5-Achsen-Kopplungsbearbeitung gefertigt, wodurch eine optimale Abstimmung zwischen struktureller Festigkeit und Gewichtsreduzierung erreicht wird. Materialien in Luftfahrtqualität in Kombination mit Oberflächenbehandlungen auf Militärniveau gewährleisten eine doppelte Sicherheit für einen nachhaltigen und stabilen Antrieb von UAVs. Eine kundenspezifische Entwicklung wird unterstützt, um den strengen Anforderungen verschiedener UAV-Modelle gerecht zu werden.

Das Wesentliche bei der Fertigung von Turbinenschaufeln für militärische UAVs liegt in folgenden Aspekten: komplexe aerodynamische Oberflächen, schwer zerspanbare Werkstoffe, hochgeschwindigkeitsdynamisches Auswuchten sowie die zuverlässige Beherrschung von Hochtemperatur- und Ermüdungsbelastungen. Gewöhnliche Lüfterschaufeln entsprechen eher präzisen Oberflächenbauteilen, während Mikroturbojet- bzw. Turbofan-Hot-End-Turbinenschaufeln den Fertigungsstandards für Flugzeugtriebwerkskomponenten nahekommen. Dies erfordert den Einsatz von Hochtemperaturlegierungen, Präzisionsguss oder additiver Fertigung, 5-Achsen-Bearbeitung, Oberflächenbehandlungen sowie strenger Prüfverfahren.

Für hochpräzise Impellerlösungen wenden Sie sich bitte an uns, um eine ausführliche Beratung zu erhalten.

MaterialqualitätGenauigkeitDynamisches Gleichgewicht (8500 U/min)HärteOberflächenbeschaffenheitsqualität
Aluminium 6061 (T6)± 0.02mm<0,3 g · mmHRC 15 ~ 18Ra 0,2–0,4 Mikro- m
Aluminium 7075 (T6)± 0.02mm<0,3 g · mmHRC 12-15Ra 0,2–0,4 Mikro- m
Titanlegierung TC4± 0.02mm<0,3 g · mmHRC 15-20Ra 0,2–0,4 Mikro- m
Titanlegierung TC6± 0.02mm<0,3 g · mmHRC 32 – 36Ra 0,2–0,4 Mikro- m

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